清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。
3)酸洗方法及時間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3～4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
4)鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。
防止板式換熱器結(jié)垢的措施:
1)運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2)新的系統(tǒng)投運(yùn)時，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中.以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
3)在整個系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。
物理清洗肯定是有它的優(yōu)勢在啊！這種方法是較為簡單、方便、快捷、低成本。可以通過設(shè)備內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行拆洗，也可以拆開設(shè)備進(jìn)行高壓沖洗。板式換熱器的清洗之前要對板片的厚度進(jìn)行計(jì)算，防止在高壓沖洗的過程中會損壞板片和墊片。板式換熱器的清洗完成后，將板片曬干，檢查并確保管壁上已沒有雜質(zhì)，再進(jìn)行安裝。后檢查設(shè)備參數(shù)都在正常范圍內(nèi)，說明板式換熱器的清洗完成啦.
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